Биржа Интеллектуальной
Собственности

Описание

Изобретение относится к технологиям получения ультрадисперсных жидкотекучих композиций, прежде всего суспензий и может быть использовано в химической, лакокрасочной, фармацевтической, полиграфической, пищевой и других отраслях промышленности.
Задача изобретения: интенсификация рабочего процесса и повышение качества получаемого продукта.
Поставленная задача решается тем, что в волоконном устройстве для ультрадисперсного помола жидкотекучих композиций, содержащем раму, рабочую цилиндрическую камеру с патрубками для загрузки исходного и выгрузки обработанного продукта рабочим оборудованием, а так же привод рабочего оборудования. Последнее выполнено в виде смонтированного в опорах эксцентрикового вала, на эксцентричной части, которого свободно установлен цилиндрический валок, оснащенный кольцевыми ребордами, между которыми смонтированы рабочие секции, каждая из которых выполнена из сплетенных между собой высокопрочных стальных волокон, образующих пространственный каркас. Каждая из рабочих секций, может быть выполнена из губок, лент или других элементов, которые изготавливаются из стальных волокон диаметром 0,05-0,05 мм,
В процессе работы представляемого устройства стальные волокна каждой из рабочих секций подвергают кинематическому деформированию, что обеспечивает активное взаимодействие между соседними волокнами и сопровождается интенсивным диспергированием обрабатываемого продукта путем сжатия, сдвига и истирания.
Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными устройствами аналогичного назначения позволяет реализовать ряд положительных эффектов: во-первых в волоконном устройстве реализуется механизм преимущественного взаимодействия по методу нагружения единичного звена (частицы или их агрегатов), что делает возможным получение продуктов ультрадисперсного состава; во-вторых множественность единичных актов нагружения способствует стабилизации дисперсного состава готового продукта и является дополнительным фактором обеспечения максимальной его гомогенности; в-третьих использование в качестве помольной гарнитуры сплетенных высокопрочных стальных (металлических) волокон является более дешевым по сравнению с мелкими мелющими телами (шариками); в-четвертых, волоконные рабочие элементы работают в условиях минимальных, по сравнению с другими аппаратами, перемещениями, что позволяет уменьшить износ и нагрев помольной камеры, а следовательно повысить эффективность, при этом конструкция не требует охлаждение.
Важным отличительным свойством реализуемого в стальных губках процессов является их высокая энергонапряженность, обусловленная тем что в них образуется чрезвычайно большое число зон воздействия при минимальных относительных перемещениях взаимодействующих между собой стальных волокон, что в итоге гарантирует обеспечение получения ультрадисперсных материалов.

Конкурентные преимущества

Важным преимуществом новой конструкции следует считать ее широкий технологический потенциал, который заключается в способности одновременно осуществлять целый ряд процессов: помол, диспергирование, гомогенизация, механоактивация, микрогранулирование. Комплексное управление рабочим процессом волоконного устройства можно осуществлять различными методами, в том числе частотой и амплитудой колебаний количеством рабочих секций, степенью заполнения рабочих секций металлическими кольцевыми губками, характером навивки волокон, их диаметром, подачей насоса т.д.

Условия сотрудничества

Договор о сотрудничестве.

Классификация

B 02C 19/20

Сфера применения

Способы и устройства для осуществления различных химических и физических процессов (измельчения, смешивания, разделения, распыления, чистки и других)

Контакты

Email: bru@bru.by

Телефон: +375 44 7928683, +375 222 712821, +375 222 713591

Дополнительно: пр-т Мира д. 43, 212000, г. Могилев