информационный ресурс
Способ изготовления зубчатого колеса из цементируемой стали
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению наследственно мелкозернистой конструкционной цементуемой стали с повышенными физико-механическими свойствами, используемой при изготовлении деталей машин, например крупномодульных зубчатых колес трансмиссий автотракторной техники, предназначенных для эксплуатации при высоких удельных нагрузках.
Предложен способ изготовления зубчатого колеса из цементируемой стали, при котором изготавливают заготовку зубчатого колеса из стали, содержащей 0,19-0,22 мас. % углерода, 0,17-0,37 мас. % кремния, 0,8-1,1 мас. % марганца, 0,8-1,1 мас. % хрома, 1,0-1,3 мас. % никеля, 0,4-0,5 мас. % молибдена, 0,05-0,08 мас. % ниобия, 0,02-0,04 мас. % алюминия, 0,002-0,020 мас. % кальция, 0,002-0,020 мас. % азота, остальное - железо и неизбежные примеси, проводят предварительную термическую обработку заготовки зубчатого колеса путем нагрева до температуры 900-920°С с выдержкой в течение 2 ч и последующим охлаждением в печи с открытой крышкой при отключенных нагревателях со скоростью, определяемой согласно графику, до температуры 20±5 °С, осуществляют механическую обработку и проводят химико-термическую обработку полученной детали, при которой выполняют цементацию при температуре 930 °С в две стадии, при этом первую стадию проводят при углеродном потенциале насыщающей атмосферы 1,20±0,05 %, а вторую стадию - при углеродном потенциале, соответствующем эвтектоидному содержанию углерода в диффузионном слое стали цементируемой детали, причем время проведения второй стадии составляет 17±2 % от общего времени цементации, а общее время цементации τ, ч, определяют по формуле:
τ = 3,2627m−5,3,
где m - модуль зубчатого колеса, мм,
затем деталь охлаждают на спокойном воздухе до 20±5 °С, после чего осуществляют нагрев детали до температуры 890±10 °С с выдержкой при этой температуре в течение 0,5±0,1 ч, после чего деталь охлаждают в масле со скоростью 20-100 °С/мин до температуры 100 °С, затем осуществляют повторный нагрев детали до температуры 775±15 °С, проводят закалку в масло и выполняют низкий отпуск при температуре 170±5 °С в течение не менее 2,5 ч с последующей финишной обработкой.
- повышается пластичность цементованного слоя при высокой его твердости;
- повышаются предел текучести и ударная вязкость;
- увеличиваются пределы выносливости стали при изгибном и контактном нагружении.
Неисключительная лицензия на право использования патента на изобретение Республики Беларусь № 24892 "Способ изготовления зубчатого колеса из цементируемой стали". Заключение лицензионных договоров о предоставлении права использования изобретения.
C 22C 38/48, C 21D 9/32
Металлургия железа; сплавы черных или цветных металлов; их обработка
24892
Патент/свидетельство/др. РБ
Да
Email: info@oim.by
Телефон: +375 17 3700749
Дополнительно: 220072, г. Минск, ул. Академическая, 12
Портал функционирует в режиме тестовой эксплуатации. Предложения по улучшению работы Вы можете направить на birzha@ncip.by.
Портал функционирует в
режиме тестовой эксплуатации.
Предложения по улучшению работы
Вы можете направить на
birzha@ncip.by.