информационный ресурс
Способ комбинированной упрочняющей обработки металлического изделия
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к упрочнению поверхности изделий немеханическими способами и может быть использовано в приборостроении, машиностроении, инструментальном производстве, а также в других отраслях промышленности.
Задачей настоящего изобретения является получение наиболее равномерной картины распределения твердости, снижение остаточных напряжений и увеличение износостойкости изделия, а также увеличение производительности процесса упрочнения.
Решение поставленной задачи достигается использованием способа комбинированной упрочняющей обработки металлического изделия, при котором размещают металлическое изделие на катоде вакуумной камеры и обрабатывают поверхность металлического изделия плазмой тлеющего разряда, возбужденного в вакууме с разряжением 10-2-10-1 мм ртутного столба, при плотности тока 0,005-0,05 мА/см2 и напряжении горения тлеющего разряда 0,5-6 кВ, после чего металлическое изделие помещают в индуктор и воздействуют на него импульсным магнитным полем с частотой колебаний разрядного тока от 5 кГц до 20 кГц, при этом длительность импульсов тока не превышает 0,001 с, а необходимое для упрочнения количество импульсов вырабатывают из интервала от 2 с до 10 с энергией от 2 до 15 кДж.
Применение предлагаемого способа заключается в том, что Металлическую деталь помещают на катод в вакуумную камеру и обрабатывают поверхность тлеющим разрядом. Тлеющий разряд возбуждается в вакууме с разрежением 1,33-53,2 Па при напряжении 0,1-10 кВ, плотности тока между анодом и катодом 0,005-0,010 мА/см2, при расстоянии между анодом и катодом 0,1-1,0 м в течение 10-30 мин. После окончания упрочнения тлеющим разрядом изделие помещают в установку магнито-импульсной обработки. При подключении в сеть конденсаторная батарея с помощью зарядно-выпрямительного устройства, включающего в себя повышающий трансформатор, выпрямитель и зарядное сопротивление, заряжается до заданного регулятором запасаемой энергии напряжения, составляющего от единиц до десятков тысяч вольт. После достижения на конденсаторной батарее заданного напряжения на поджигающий электрод трехэлектродного разрядника от блока управления подается поджигающий импульс, инициирующий электрический пробой рабочего промежутка разрядника и коммутирующий разрядную цепь. При протекании по индуктору импульса тока вокруг индуктора создается переменное магнитное поле, которое наводит в обрабатываемом изделии вихревые токи, имеющие обратное по отношению к току индуктора направление. Длительность импульса тока не превышает одной тысячной доли секунды при количестве импульсов от 1 до 10 с энергией от 5 до 20 кДж. Частота колебаний разрядного тока для процессов магнитно-импульсной обработки обычно составляет величину от 5 до 50 кГц.
Упрочнение тлеющим разрядом осуществляется без специально приготовленной и вводимой в камеру рабочей среды. Изделие упрочняется при более низких температурах, не вызывающих термических превращений, более высоком электрическом потенциале, за более короткое время за счет изменения свойств поверхностного слоя круглого отверстия металлической детали вследствие торможения в нем налетающих заряженных частиц, в результате чего повышается стойкость и износостойкость материалов, сохраняются конструктивные и геометрические параметры металлической детали.
Заключение договора о сотрудничестве.
C 23C 8/00, C 23C 16/50
Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая и диффузионная обработка металлического материала
24946
Патент/свидетельство/др. РБ
Email: Office@exec.bru.by
Телефон: +375 44 7400664, +375 222 712821 +375 222 713591
Дополнительно: 212000 г. Могилев, пр-т Мира, 43
Портал функционирует в режиме тестовой эксплуатации. Предложения по улучшению работы Вы можете направить на birzha@ncip.by.
Портал функционирует в
режиме тестовой эксплуатации.
Предложения по улучшению работы
Вы можете направить на
birzha@ncip.by.